Прямые поставки недоступных в РФ брендов из Китая и Европы. Заявки оставляйте на почту info@cnc360.ru  
0
0

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕДУКТОРОВ
Для правильного выбора редуктора действующая радиальная нагрузка на выходном валу редуктора не должна превышать максимально допустимого значения, указанного в таблице...
20103
(1)

Содержание:

  1. Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал
  2. Методика расчета консольных нагрузок на входной вал

1. Методика расчета консольных нагрузок на выходной вал

Радиальная нагрузка

Для правильного выбора редуктора действующая радиальная нагрузка на выходном валу редуктора Fr не должна превышать максимально допустимого значения, указанного в таблице выбора Fr2 (см. стр. 124). Действующая радиальная нагрузка рассчитывается по формуле:

формула 1

таблица 1

Методика выбора габарита редуктора серии MRD, исходя из радиальной нагрузки на выходной вал:

  1. Определяем место приложения радиальной нагрузки, расстояние Х (см. рис.)
  2. Выбираем из таблицы, в соответствии с нужным габаритом, коэффициенты a, b, c.
  3. Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на подшипники, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (*):

формула 2

  1. Определяем максимально допустимую радиальную нагрузку, действующую на выходной вал, при чем полученное значение должно быть больше действующей радиальной нагрузки (**):

формула 3

таблица 2

Редуктор считается выбранным правильно, если выполнены оба условия (*) и (**).

Осевая нагрузка

Осевая нагрузка рассчитывается по ниже приведенной формуле:

формула 4

рисунок 3

2. Методика расчета консольных нагрузок на входной вал

Методика расчета консольных нагрузок на входной вал аналогична методике расчета консольных нагрузок на выходной вал.

 

Назад

Читайте также

3651
(1)
Renishaw OLP40: паспорт, инструкция и принцип работы датчика контроля инструмента
Renishaw OLP40 — бесконтактный оптический датчик для контроля поломки и присутствия режущего инструмента на фрезерных станках с ЧПУ. Разбираем принцип работы, технические характеристики, порядок установки и типичные неисправности по материалам паспорта изделия.
20234
(1)
Выбор фрез для станков с ЧПУ

Режущий инструмент — это составная часть фрезерного станка, напрямую взаимодействующая с поверхностью заготовки. Если фреза выбрана правильно, то качество обработки остается высоким, а оборудование не выходит из строя. Работать по дереву и металлу одним и тем же типом наконечника нельзя. Это грозит поломками не только инструмента, но и станка целиком. То, какая выполняется операция, материал, вид агрегата — факторы, влияющие на выбор фрез и оснастки для станков ЧПУ. В статье подробно рассмотрим каждый из них.

4228
(1)
Стилусы, щупы или наконечники: разбираемся в терминологии
На форумах и в прайс-листах слова «стилус», «щуп» и «наконечник» часто используют как синонимы, из-за чего инженер заказывает не ту деталь. Разбираем, что стоит за каждым термином и как эта путаница приводит к простою станка.